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FEP管(氟化乙烯丙烯管)因其優(yōu)異的耐化學性、電絕緣性和耐溫性，在工業(yè)領域有廣泛應用。以下是FEP管在工業(yè)中的主要應用和加工技術：
一、工業(yè)應用領域
1.化工行業(yè)
強酸強堿輸送管道，耐受pH值0-14的腐蝕介質
高純度化學品輸送系統(tǒng)，避免金屬離子污染
反應釜襯里和熱交換器管道，工作溫度范圍-80℃至205℃
2.電子電氣行業(yè)
半導體設備用高純氣體輸送管
電線電纜絕緣套管，體積電阻率>101Ω·cm
光伏設備冷卻系統(tǒng)管道
二、主要加工工藝
1.擠出成型
采用單螺桿擠出機，溫度控制在260-320℃
螺桿長徑比建議28:1以上，壓縮比1.4-3
冷卻定型采用水冷方式，水溫控制在15-25℃
2.熱壓成型
模具溫度290-310℃，保持25-30分鐘
壓制壓力20MPa，保持約2分鐘
冷卻至240-250℃后脫模
3.波紋管加工
采用成型模具形成波紋結構
氣壓或機械模壓成型，優(yōu)化氣壓參數(shù)避免變形
螺旋波紋適用于柔性要求高的場景，環(huán)形波紋提供更高抗壓強度
三、質量控制要點
1.原材料檢測
FTIR光譜分析確認化學結構
熔融指數(shù)測試評估加工流動性
熱重分析(TGA)檢測熱穩(wěn)定性
2.生產(chǎn)過程監(jiān)控
在線激光測徑儀實時監(jiān)測管徑和壁厚
爆破壓力測試確保耐壓性能
外觀檢查無氣泡、裂紋、雜質等缺陷
3.成品性能測試
耐化學性測試(酸、堿、溶劑浸泡)
電絕緣測試(體積電阻率和介電強度)
柔韌性測試(反復彎曲驗證性能)
FEP管在工業(yè)應用中需根據(jù)具體工況選擇合適的加工工藝和質量控制標準，以確保其性能滿足嚴苛的工業(yè)環(huán)境要求。