定制PFA擴(kuò)口管的完整技術(shù)流程與核心要點,基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實踐經(jīng)驗整理。
一、定制參數(shù)設(shè)計
尺寸規(guī)格
公制規(guī)格:支持內(nèi)徑0.5~200mm、壁厚0.12~3mm定制,如DN16(內(nèi)徑16mm×外徑18mm)等組合。
英制規(guī)格:提供1/8"(1.6×3.2mm)至1"(22.2×25.4mm)標(biāo)準(zhǔn)尺寸,非標(biāo)尺寸可定制。
擴(kuò)口角度:標(biāo)準(zhǔn)37°±0.5°(半導(dǎo)體行業(yè)常用),角度需開模定制。
結(jié)構(gòu)設(shè)計
異形擴(kuò)口:支持L型/T型彎頭、三通分支等復(fù)雜結(jié)構(gòu),適用于空間受限設(shè)備。
增強設(shè)計:內(nèi)嵌不銹鋼網(wǎng)或碳纖維層,提升承壓能力(>10bar)及防止靜電的產(chǎn)生性能。
二、材料選擇與預(yù)處理
原料要求
電子級PFA樹脂(熔融指數(shù)2-15g/10min),金屬離子含量<0.1ppb,符合SEMIF57標(biāo)準(zhǔn)。
原料經(jīng)120℃真空干燥4小時,含水量≤50ppm。
改性需求
耐溫型:添加抗氧劑,260℃熱老化1000小時后強度保持率>85%。
型:摻入碳纖維,表面電阻≤10Ω(易燃溶劑輸送場景)。
三、核心制造工藝
1.擴(kuò)口成型
熱成型工藝:
分段加熱:120℃預(yù)熱30秒應(yīng)力→280℃二次軟化。
三瓣模擴(kuò)口:伺服控制模具擴(kuò)口率15-25%,壓力分三階段施加(0.2MPa→0.5MPa→0.8MPa)。
冷卻定型:水冷+氣冷組合,冷卻速率<5℃/min抑制結(jié)晶畸變610。
2.精密加工
密封面CNC車削至粗糙度Ra<0.8μm。
等離子清洗或電解拋光,降低顆粒附著(>0.5μm顆粒<100個/cm2)。
3.連接強化
熱風(fēng)焊接(410-430℃)配合PFA焊條,焊縫強度>90%母材強度。
O型圈密封設(shè)計,適應(yīng)頻繁拆卸場景(如生物醫(yī)藥設(shè)備)。