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在PFA管制造過程中，以下關(guān)鍵因素直接影響其終質(zhì)量，需通過全流程精細(xì)化控制實(shí)現(xiàn)性能保障。
一、原料質(zhì)量
分子量控制
高分子量樹脂（＞500,000g/mol）確保機(jī)械強(qiáng)度，分子量波動需＜5%，過低導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度下降＞15%。
雜質(zhì)限定：金屬離子殘留≤10ppb（級要求≤1ppb）。
預(yù)處理缺陷
原料含水率＞0.02%時(shí)，注塑產(chǎn)生氣泡；需120～150℃干燥3～5小時(shí)。
二、制造缺陷類型及成因
結(jié)構(gòu)缺陷
壁厚不均：擠出壓力波動＞5%，導(dǎo)致密封失效。
內(nèi)壁毛刺：模具磨損或溫度梯度＞15℃引發(fā)熔體破裂。
性能缺陷
結(jié)晶度偏離50～65%區(qū)間：高溫下體積膨脹率＞5%，加速應(yīng)力開裂。
靜電積聚（表面電阻＞101Ω）：易燃環(huán)境引發(fā)事故，需添加劑。
三、質(zhì)控關(guān)鍵措施
在線監(jiān)測
紅外光譜實(shí)時(shí)分析熔體純度，溫度傳感器精度±1℃。
后處理規(guī)范
退火處理內(nèi)應(yīng)力（200℃恒溫2小時(shí)），避免安裝變形。
認(rèn)證驗(yàn)證
工業(yè)級需通過1.5倍壓力爆破測試；級強(qiáng)制ISO10993生物相容性認(rèn)證。