肯定會影響??!PFA管(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物管)對溫度可敏感了,就像烘焙時烤箱溫度忽高忽低會烤壞蛋糕一樣,擠出或加工時溫度不均勻,分分鐘讓管子“變殘”
1.外觀先“翻車”
溫度忽高忽低,PFA熔體的流動性就會“時快時慢”。
局部溫度太高的地方,熔體像融化的黃油一樣稀,擠出時容易“鼓包”,管壁變厚甚至堆料;
溫度偏低的地方,熔體又像沒化透的糖漿,流動慢,擠出的管壁會變薄、起皺,甚至出現(xiàn)“竹節(jié)紋”,整根管子看起來坑坑洼洼,顏值和精度都沒了。
2.內(nèi)在“體質(zhì)”變差
PFA的優(yōu)勢是耐高低溫、,這全靠它穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)。但溫度不均會“打亂”分子排列:
高溫區(qū)域的PFA可能局部過熱分解,分子鏈被破壞,管子會變脆,韌性下降,用著用著就容易裂;
低溫區(qū)域的熔體沒塑化,分子沒“纏”牢,管子的強(qiáng)度會變?nèi)酰蛪?、耐老化能力都會打折扣,比如在高壓環(huán)境下容易爆管。
3.尺寸“跑偏”沒商量
不管是擠出直管還是加工成形狀(比如擴(kuò)口、彎曲),溫度不均會讓PFA收縮不一致。
比如管子冷卻時,一邊降溫快、收縮多,另一邊降溫慢、收縮少,結(jié)果就是管子“歪脖子”,口徑不圓,甚至出現(xiàn)彎曲變形。要是用在精密設(shè)備里,這種尺寸偏差可能直接導(dǎo)致連接不上,或者密封失效。
所以啊,PFA管加工時,溫度像“恒溫空調(diào)房”一樣穩(wěn)定,各段加熱區(qū)的溫度得控制,不能有大波動。不然,辛辛苦苦做出來的管子,可能因為溫度這點小事,從“品”變“殘次品”,多不劃算~